米重在线控制
在线称重计量实时换算米重，与设定值比对后自动调整主机转速与牵引速度，稳定克重。
实时米重
0.0480kg/m
参考壁厚
0.940mm
牵引速度
145.243m/min
挤出量
419.6kg/h
以上为产线现场系统界面的示例读数，实际数值随产品规格与工艺设定变化
核心能力
把挤出工艺的关键参数，交给系统自动盯住
从称重计量到主机牵引联动，系统围绕米重与壁厚两个核心指标构建闭环，减少人工调机的滞后与反复。
壁厚闭环补偿
依据参考壁厚与实测偏差进行补偿修正，支持手动输入补偿量，也可交由系统自动参与控制。
主机牵引联动
主机转速与牵引速度同步联调，挤出量与线速匹配，避免拉伸过度或堆积造成的线径波动。
工艺趋势监控
米重、产量、牵引速度、主机速度、料斗重量等多路信号同屏记录，异常趋势一眼可见。
自动控制中 · 规格确认
0.0480kg/m
系统界面
一块屏，看完整条挤出线的运行状态
系统基于触摸屏构建人机界面，主界面集中呈现米重、参考壁厚、单股线径、密度、 壁厚补偿、主机转速、牵引速度与挤出量等关键参数，操作人员无需在多个仪表之间来回核对。
- 自动控制中：闭环投入后持续修正偏差，无需人工频繁干预
- 规格确认：换规格时一键确认工艺参数，减少改机出错
- 换盘统计：按盘记录产量与米重数据，便于追溯与核算
- 趋势记录：多路工艺曲线同屏留痕，方便复盘与分析
功能模块
围绕现场操作习惯设计的功能
每个功能都对应挤出车间真实的操作动作，力求让操作工看得懂、用得顺。
MODULE 01
米重实时显示与设定
当前米重、设定米重与偏差同屏对比，超出允许区间即刻提示，投料与换料过程一目了然。
MODULE 02
壁厚补偿
支持按规格录入参考壁厚与补偿量，系统据此修正控制目标，适配不同线径与绝缘厚度要求。
MODULE 03
主机与牵引联动
主机转速、牵引速度与挤出量三者联动，启动、升速、停机过程平滑过渡，减少废线。
MODULE 04
规格确认
换规格时确认工艺参数组，避免沿用上一规格设定导致批量性偏差。
MODULE 05
换盘统计
按收线盘记录长度、米重与产量，为班组核算与质量追溯提供数据依据。
MODULE 06
趋势与报警
米重、产量、牵引速度、主机速度等多路曲线留痕，异常状态及时提示并留有操作权限管理。
应用场景
已在电缆挤出生产线上稳定运行
系统安装在挤出生产线现场，与主机、牵引、收放线等环节配合，覆盖从开机到换盘的全过程。
现场读数
系统界面上真实跑着的参数
下表数据取自产线现场系统界面的实拍画面。系统持续采集称重、转速、线速等 来自不同环节的信号，并换算为统一的工艺指标呈现在同一块屏上。
| 工艺参数 | 现场读数 |
|---|---|
| 米重 | 0.0480 kg/m |
| 参考壁厚 | 0.940 mm |
| 单股线径 | 3 mm |
| 材料密度 | 1.45 g/cm³ |
| 壁厚补偿 | 0.1 mm |
| 主机转速 | 33.8 rpm |
| 牵引速度 | 145.243 m/min |
| 挤出量 | 419.6 kg/h |
实施流程
从勘查到投用，四步交付
结合产线实际工况确定方案，逐步标定与整定，避免一次性大改影响正常生产。
现场勘查与需求确认
了解挤出机型、产品规格、材料与产能要求，确认测点位置与改造范围。
硬件安装与称重标定
安装称重计量与信号采集部分，完成砝码标定与信号联调，确保数据准确。
系统调试与闭环投用
整定控制参数，先手动观察再投入自动控制，确认稳定性后正式启用。
操作培训与持续跟踪
培训班组人员日常操作与常见异常处理，并提供后续使用过程中的技术支持。
关于我们
专注挤出在线测控的技术型公司
广州拟合圆科技有限公司位于广州市黄埔区，专注于电线电缆挤出生产过程的在线测量与控制。 公司围绕「米重—壁厚」这一核心工艺指标，提供从信号采集、计量换算到闭环控制与数据记录的完整方案， 产品以触摸屏人机界面为载体，直接部署在挤出生产线现场。
我们相信，稳定比参数表上的漂亮数字更重要。系统的每一个功能，都是为了让操作工少跑一趟、 让工艺波动少一点、让每一盘线缆的克重更接近设计值。
想看看这套系统在你们产线上怎么用？
把机型、产品规格和目前遇到的米重或壁厚问题告诉我们，我们会给出对应的控制方案与配置建议。